4月15日，太重集团2024年科技质量大会隆重召开，太重煤机“高端智能系列采煤机研制及应用”项目获得科学技术一等奖。这一成绩的取得离不开集团公司一直以来的大力支持与帮助，是集团公司对近年来太重煤机在采煤机研发领域取得丰硕成果的充分肯定，是对太重煤机各系统、各领域团结一致、高效运行的充分肯定，是对太重煤机全体干部职工展现出的不懈拼搏、迎难而上精神风貌的充分肯定。

随着煤炭开采工艺的发展，各大煤矿集团提出“高产高效、高可靠性、高适应性、高智能化”的综采要求。为适应市场需求、不断增强市场竞争力，太重煤机“高端智能系列采煤机研制及应用”项目锚定薄、中、厚三大类机型目标，旨在全方位开发研制新一代高端智能采煤机，补齐完善公司采煤机产品系列。

此项目融入了太重煤机全体干部职工的创新与心血，在大功率整体框架式采煤机关键技术、摇臂专用冷却系统关键技术、摇臂强制润滑系统关键技术、新型牵引传动部结构、变频参量模型“智能配置”技术、建立记忆截割开采工艺模型、矿用5G微系统、毫米波雷达防碰撞系统等技术应用取得了重大突破，对我国煤机装备制造业向高端发展具有重要促进作用，对煤矿安全、高效开采起到重要技术支撑作用，也为我国煤炭行业探索保供长效机制，有序释放煤炭产能，保障国家煤炭能源安全稳定供应，贡献了“太重”力量。

在营销、研发、生产、质量等系统通力配合下，新一代高端智能采煤机三大类机型成功问世并投入使用。新一代高端智能薄煤层900kW系列采煤机，配置重型破岩滚筒，满足薄煤层综采工作面夹矸多、断层、陷落柱十分发育等复杂地质条件；新一代高端智能中厚煤层1505kW系列采煤机，在可靠性、先进性、智能化方面取得创新突破，能够满足现代化矿井建建设对煤炭生产高产高效、可靠稳定、少人或无人的需求；新一代高端智能特厚煤层3000kW系列采煤机，在国内首次采用整体框架式机身结构，有效解决了超大机身整体刚度难题，实现了左右牵引传动箱完全互换，提升了整机模块化率20％，降低了生产成本和生产周期，并且专为特厚煤层一次采全高定制开发，有效解决了放顶煤开采工艺中存在的资源浪费、生产安全等重大问题。

此次获奖对太重煤机意义重大，不仅是对公司科研实力的肯定，也是对未来科研工作的鼓励与助推。习近平总书记指出，新质生产力“特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力”，未来，太重煤机将以“创新”与“质优”为公司推进科技质量工作的根本遵循，积极营造“人人参与创新、人人追求质优”的浓厚氛围，紧紧围绕“创新”与“质优”两个关键词，进一步凝聚共识、形成合力，为集团公司加快形成新质生产力注入源源不竭的煤机动力。

此外，太重煤机“摇臂用强制润滑系统优化项目”获得质量优秀项目三等奖，一人荣获集团公司优秀科技管理工作者，四人荣获集团公司优秀质量管理工作者。